Алюминиевая проволока 3,15 мм АМг6 ГОСТ 7871-75

Преимущество проволоки АМг6 для изготовления крепежа, работающего в агрессивных средах, заключается в ее высокой коррозионной стойкости и хорошей прочности, особенно в нагартованном состоянии (например, АМг6Н).

Для сварки конструкций из сплава АМг3 лучшую прочность сварного шва обеспечивает проволока СВ-АМг3, химический состав которой оптимально соответствует основному металлу (согласно ГОСТ 7871-75), гарантируя гомогенность и высокие механические свойства соединения.

Проволока АМг5 обладает более высокой коррозионной стойкостью в слабощелочных средах по сравнению с АМг2, что обусловлено большим содержанием магния (4,8-5,8% Mg в АМг5 против 1,7-2,4% Mg в АМг2, согласно ГОСТ 4784-97), формирующим более инертную защитную пленку. АМг5 предпочтительна для более агрессивных условий.

На этикетке бухты проволоки АМц согласно ГОСТ 14838-78 указываются: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя, условное обозначение проволоки (марка, состояние, диаметр, точность, ГОСТ), номер партии и масса нетто.

Для предотвращения контактной коррозии при соединении алюминиевой проволоки АД1 с медными элементами следует использовать специальные меры, такие как алюмомедные гильзы, наконечники, изолирующие прокладки или защитные покрытия (например, лужение); прямой контакт во влажной среде недопустим.

Проволока из сплава АМг6 по ГОСТ 14838-78 (для холодной высадки) или ГОСТ 7871-75 (сварочная) может поставляться в различных состояниях поставки, включая М (мягкое, отожженное), Н (нагартованное), Н2 (полунагартованное), Н3 (трехчетвертынагартованное).

Проволока АМг3 при правильной технологии сварки обеспечивает хорошую герметичность сварных швов и может дать несколько более плотный шов по сравнению с АМг2 за счет несколько лучшей свариваемости и меньшей склонности к порообразованию при равных условиях.