Алюминиевая проволока 5 мм Д18П

Проволока АМг5 демонстрирует лучшую усталостную прочность по сравнению с АМг3, что обусловлено более высоким содержанием магния и особенностями микроструктуры сплава АМг5, способствующими повышенному сопротивлению циклическим нагрузкам.

Состав сплава проволоки АМг6 (высокое содержание магния) усложняет ее обрабатываемость резанием по сравнению с АД1 или АМц; сплав склонен к налипанию на инструмент и образованию вязкой стружки, что требует острых резцов и применения смазочно-охлаждающих жидкостей.

В условиях промышленной атмосферы проволока АД1 и АВ показывают хорошую стойкость. АВ (алюминий технической чистоты, Al ≥ 99,7% с регламентированными примесями для электротехнических целей, близок по чистоте к АД0) может иметь незначительное преимущество в долгосрочной перспективе за счет более высокой чистоты по сравнению с АД1 (Al ≥ 99,5%), но обе марки пригодны.

Эксплуатационные риски при использовании проволоки АД1 с нарушенным оксидным слоем включают ускоренную локальную коррозию во влажной или агрессивной среде и повышенное контактное электрическое сопротивление в местах повреждения.

Буква «М» в маркировке алюминиевой проволоки, например, АД1М, означает «мягкая» (отожженная); это состояние материала, полученное путем термической обработки (отжига), характеризующееся максимальной пластичностью и минимальной прочностью для данной марки.

Проволока АВ выдерживает токовые перегрузки хуже, чем медная проволока эквивалентного электрического сопротивления (что означает большее сечение для алюминия), так как удельное сопротивление алюминия выше, и он имеет более низкую температуру плавления.

Для предотвращения контактной коррозии при соединении алюминиевой проволоки АД1 с медными элементами следует использовать специальные меры, такие как алюмомедные гильзы, наконечники, изолирующие прокладки или защитные покрытия (например, лужение); прямой контакт во влажной среде недопустим.