Алюминиевый круг пруток 20 мм 1561 ОСТ 1 90395-91

ГОСТ 21488-97 предусматривает проведение испытаний на растяжение для контроля механических свойств (определение предела прочности, предела текучести, относительного удлинения). Периодичность и объем испытаний зависят от требований стандарта и условий заказа, часто они проводятся для каждой партии.

Для судостроительных конструкций, контактирующих с забортной водой, алюминиевый круг из сплава АМг61 (с повышенным содержанием магния и специальными требованиями по примесям) предпочтительнее АМг5, так как обладает еще более высокой коррозионной стойкостью в морской среде.

Круг Д1Т, особенно больших диаметров, более склонен к короблению после механической обработки из-за более высоких остаточных напряжений, возникающих при закалке, по сравнению с АД31Т1. Для Д1Т может потребоваться правка или стабилизирующий отпуск.

Алюминиевый круг АМг3 сохраняет работоспособность при температуре 80°C. При более высоких температурах (свыше 100-120°C) возможно некоторое снижение его прочностных характеристик из-за структурных изменений.

Данные по механическим свойствам алюминиевого круга из сплава 1980 (высокопрочный свариваемый сплав системы Al-Zn-Mg) при повышенных температурах можно найти в специализированных справочниках по алюминиевым сплавам или в нормативно-технической документации на конкретный вид полуфабриката. Эти данные обычно представляются в виде графиков или таблиц зависимости свойств от температуры.

Алюминиевые круги малого диаметра, например 3 мм, из сплава АМц находят нестандартное применение в изготовлении декоративных элементов, моделей, бижутерии, а также легких каркасов для художественных инсталляций благодаря своей пластичности и коррозионной стойкости.

При сварке кругов из высокопрочных сплавов типа В95 необходимо использовать специальные присадочные материалы, обеспечивать инертную среду высокой чистоты, применять предварительный подогрев и контролировать термический цикл во избежание образования трещин и снижения свойств.