Полоса стальная 35х150 мм 35ГС

Специальные требования, предъявляемые к полосе стальной 12ХН3А для изготовления зубчатых колес, включают высокую твердость и износостойкость поверхности при вязкой сердцевине. Это достигается цементацией и последующей термической обработкой.

Для использования в производстве пружин рекомендуются стальные полосы из рессорно-пружинных сталей. Такими являются 65Г, 60С2А, 50ХФА, которые обладают высокой упругостью, прочностью и усталостной выносливостью после термической обработки.

Резка полосы стальной 12Х18Н10Т без деформации требует использования высокоточного оборудования, такого как лазерная резка или гидроабразивная резка. Механические методы могут вызывать наклеп и деформацию, особенно для тонких полос.

Упругость полосы стальной 60С2А выше, чем у полосы из титана ВТ6 для рессор. Сталь 60С2А является высококачественной рессорно-пружинной сталью, обеспечивающей высокую упругость и долговечность в условиях циклических нагрузок, что делает ее более эффективной для рессор.

Коррозионная стойкость полосы стальной 08Х13 ниже, чем у полосы из стали 08Х18Н10 в условиях воздействия хлоридов. 08Х13 (ферритная нержавеющая сталь) менее устойчива к точечной и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах по сравнению с аустенитной 08Х18Н10.

Углеродный эквивалент стальной полосы прямо влияет на ее свариваемость. Чем выше углеродный эквивалент, тем ниже свариваемость стали, тем больше вероятность образования трещин и требуется более сложная технология сварки (подогрев, термообработка).

Шлифовка поверхности обеспечивает лучший внешний вид для видимых элементов стальной полосы. Она создает гладкую, равномерную поверхность без окалины и дефектов. Травление удаляет окалину, но может оставить более матовую и менее презентабельную поверхность.