Труба б/у лежалая 114х3х11600 мм электросварная в Туле

Существуют следующие методы проверки целостности сварных швов на трубах БУ: визуальный осмотр, ультразвуковая дефектоскопия, рентгенографический контроль, магнитопорошковая дефектоскопия. Эти методы позволяют выявить внутренние и поверхностные дефекты, которые могли появиться в процессе эксплуатации или демонтажа.

Особенности эксплуатации труб БУ из-под газа в качестве элементов опалубки заключаются в их относительно чистой внутренней поверхности и хорошей жесткости. Они легко очищаются и могут быть использованы для создания надежных и многоразовых форм для бетонирования. Важно проверить трубу на отсутствие деформаций, влияющих на геометрию опалубки.

Требования, предъявляемые к внешнему виду и геометрическим параметрам труб БУ, определяются их дальнейшим назначением. Для ответственных конструкций допустимы минимальные деформации, отсутствие сквозных дефектов, крупных раковин. Для менее ответственных применений (например, футляров) требования могут быть снижены.

Рекомендуемые параметры трубы БУ для использования в качестве опорных столбов для линий электропередач включают достаточный диаметр и толщину стенки для обеспечения несущей способности под ветровыми и весовыми нагрузками. Также важна качественная внешняя антикоррозийная обработка для долговечности в атмосферных условиях.

Определить исходную марку стали для трубы БУ, если она не маркирована, можно с помощью лабораторного химического анализа металла (спектральный анализ). Это позволяет установить содержание основных легирующих элементов и сравнить его с химическим составом известных марок сталей.

Основные технические характеристики трубы БУ диаметром 820 мм и толщиной стенки 9 мм включают: наружный диаметр, фактическую толщину стенки, длину, массу 1 м (теоретическую и фактическую), марку стали (если известна), состояние внутренней и внешней поверхности. Важными также являются данные о степени коррозии и наличии дефектов.

Труба БУ из-под пара или газового конденсата может обладать меньшей остаточной пластичностью по сравнению с трубами, не подвергавшимися высоким температурам. Длительное воздействие высоких температур (в случае пара) или химически активных компонентов (конденсат) может привести к термическому старению металла, снижая его пластичность и ударную вязкость.