Грязевик Ду40 вертикальный

При гидравлических испытаниях всей системы повышенным давлением сетку извлекать не обязательно, если перепад давления на ней не превысит допустимый. Однако если грязевик забит, избыточное давление может порвать сетку. Рекомендуется промыть изделие перед испытаниями.

Эксплуатация в перевернутом положении запрещена, так как грязевик теряет свою функцию гравитационного осаждения шлама. В таком положении взвесь будет возвращаться в поток при остановке циркуляции. Накопление грязи в верхней части также сделает невозможным ее удаление через дренаж.

При проектировании объектов в зонах с сейсмичностью 9 баллов грязевик должен крепиться с учетом дополнительных инерционных нагрузок. Расчет креплений и опор выполняется по СП 14.13330.2018. Само изделие проверяется на прочность корпуса при сейсмическом воздействии.

Допускаемое напряжение для стали Ст3 или Ст20 при температуре 20 °C составляет около 140-160 МПа. Грязевик проектируется так, чтобы рабочие напряжения в стенке при давлении 2,5 МПа не превышали этих значений. Толщина стенки выбирается с запасом на коррозию.

Сила прижатия крышки зависит от диаметра болтов, давления и материала прокладки. Грязевик должен быть герметичен, при этом следует не перетянуть болты, чтобы не раздавить прокладку. Затяжка производится динамометрическим ключом до значений, указанных в инструкции по монтажу.

Согласно технической документации серии 5.903-13 грязевик ТС-569 диаметром 273 мм рассчитан на условное давление до 2,5 МПа. Перед вводом в эксплуатацию корпус изделия подвергается гидравлическому испытанию пробным давлением 1,25 от рабочего. Превышение указанного параметра может привести к разрушению сварных швов.

Для грязевика Ду 200 толщина стенки корпуса рассчитывается исходя из давления и обычно соответствует толщине трубы по ГОСТ 8732-78. При изготовлении часто используют трубу с усиленной стенкой для компенсации коррозионного износа. Минимальная толщина определяется расчетом на прочность.