Втулка медная М3
- Марка М3
- Марка М3
Втулка медная М3
Втулка медная М3 в наличии на складе в Туле от компании «Инметпром». Закажите втулка медная М3 по номеру телефона +7 (487) 271-68-18, отправив запрос на электронную почту tula@inmetprom.ru или заполнив форму обратной связи на нашем сайте.
Наши специалисты ответят на все вопросы, касающиеся наличия товара, вариантов оплаты и сроков доставки.
Оставить отзыв или задать вопрос
Как оплатить заказ?
Оплата товаров производится при помощи любого удобного для вас способа:
- наличными или безналичными средствами через расчетный счет, а также по факту получения товара.
Подробнее с ними можно ознакомиться на соответствующей странице.
Доставка
Вы можете выбрать любой подходящий для вас вариант с нашим специалистом по логистике:
- до склада, самовывозом, «до дверей».
Он поможет подобрать оптимальный маршрут и транспорт, а также сориентирует вас о примерных сроках и стоимости доставки. Цифры могут отличаться в зависимости от сезона!
НАШИ ОТЗЫВЫ
Биметаллические втулки "сталь-бронза" применяют для экономии бронзы и повышения прочности. Стальная основа обеспечивает жесткость, а тонкий слой бронзы – антифрикционные свойства.
Вибрация оборудования негативно влияет на срок службы медных втулок М1. Она увеличивает динамические нагрузки, может разрушать масляную пленку и вызывать усталостный износ.
Проворачивание втулки БрОЦС5-5-5 предотвращают несколькими методами. Основные – обеспечение достаточного натяга при посадке, использование шпонок, стопорных элементов или клеевых фиксаторов.
Оптимальный монтажный зазор для втулки БрОФ7-0.2 при 150°C рассчитывается с учетом теплового расширения. Необходимо учитывать КЛТР втулки (бронза ~18*10⁻⁶ 1/°C) и вала (сталь ~12*10⁻⁶ 1/°C), а также требования к посадке по ГОСТ 25347.
Удельная электропроводность меди М1 (~56-58 МСм/м) значительно выше, чем у бронзы БрАЖ9-4 (~6-8 МСм/м). Легирующие элементы (Al, Fe) сильно снижают проводимость бронзы.
Производство медных и бронзовых втулок «Инметпром» расположено в Российской Федерации. Мы осуществляем полный технологический цикл изготовления.
Для условий ударных нагрузок подходят бронзы с высокой вязкостью и прочностью. Рекомендуются оловянно-фосфористые (БрОФ), марганцовистые (БрАМц) или кремнистые бронзы.